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Fabricação coordenada
A extrusão da fita, tecelagem, corte, costura e acabamento seguem um ritmo de ordem, reduzindo atrasos e desvio de especificação entre processos.
SobreDuanhong
Da fábrica à entrega global
LUOYANG DUANHONG combina fabricação FIBC, desenvolvimento de especificações, inspeção em processo e suporte à exportação para que os compradores industriais possam realizar requisitos em todas as fases da produção.
- Anos de experiência em fabricação
- 10+
- Capacidade de produção anual
- 1.800.000+
- Área de fabrico
- 10,000 m²
- Países servidos
- 30+
Quem Somos
Transformando os requisitos de material e manuseio em uma especificação de saco executável
Nós fornecemos mais do que uma construção de saco: nós fornecemos uma rota coordenada desde revisão de requisitos e fabricação para exportação de entrega.
O desempenho do FIBC depende da densidade de massa, condição de partículas, equipamento de enchimento, método de descarga, rota de transporte e ambiente de armazenamento. Nós revisamos estes fatores antes de definir dimensões, tecido, aberturas superiores e inferiores, alças de elevação, forro, impressão e método de embalagem.
A especificação confirmada segue então a ordem através da produção, inspeção e expedição. Fabricação de coordenadas de extrusão de fita, tecelagem, corte e costura; dimensões de verificação de qualidade, construção e estado de saco acabado; planejamento de entrega cobre compressão, marcas e carga de recipiente.
- Configurar o saco em torno de material e equipamento
- Confirmar as especificações críticas antes da produção
- Definir pontos de inspeção através de processos chave
- Suporte embalagem de exportação de conteúdo completo e entrega
Fundação para a Produção
Trazendo a especificação aprovada de forma consistente para o chão da fábrica
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Produção Liderada em Especificações
Dimensões, tecido, laços, aberturas, forros e impressão são confirmadas antes da produção e permanecem a referência ao longo da ordem.
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Controle de qualidade em processo
Os controles cobrem material e tecido, dimensões do painel de corte, áreas de carga costuradas, construção e embalagem terminadas — não apenas uma inspeção final.
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Coordenação de Ordens de Exportação
Desde testes até pedidos de contêineres, tempo de entrega, compressão, marcas, documentos e planos de carregamento permanecem visíveis para que os compradores possam preparar operações de recebimento.
Processo de fabricação completo
Sete estágios conectam matéria-prima, construção de sacos e entrega final
Cada etapa tem uma saída definida: resina torna-se fita estável, fita torna-se tecido para a largura e peso necessários, eo tecido se move através de corte, montagem, inspeção e embalagem em um FIBC.
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PPMaterial
A resina de polipropileno e os aditivos funcionais necessários são preparados para o tecido e aplicação especificados.
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Extrusão em Fita
O material é extrudado, esfriado, cortado, esticado e perfurado em fita estável que fornece a base para o desempenho do tecido.
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Tecelagem de tecido
Tecido circular ou plano é tecido para a construção selecionada, enquanto a largura, condição de tecelagem e qualidade da superfície são monitorados.
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Revestimento e corte
Os painéis de corpo, topo, fundo e bico são preparados para o desenho juntamente com qualquer revestimento ou revestimento necessário.
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Costura de sacos
As costuras corporais, as alças de quatro cantos, as aberturas superiores e inferiores e os acessórios são montados com atenção às áreas de carga.
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Inspecção de qualidade
O material, as dimensões, a construção, os detalhes de costura e a condição do saco acabado são verificados em relação à especificação aprovada.
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A & Carregar
Os sacos aprovados são compactados, embalados, marcados e carregados de acordo com o plano de embalagem e recipiente de exportação.
Área de Fábrica
Veja como equipamentos e pessoas transformam uma ordem em sacos acabados
A vista de fábrica segue a preparação de tecido, tecelagem, costura industrial, organização de produtos acabados e carga de recipiente, dando aos compradores uma imagem clara do caminho de fabricação de cada encomenda.
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Oficina Integrada
Controlo de Qualidade
Proteção da especificação aprovada através de verificações de processos
O controle de qualidade começa com revisão de especificação e continua através de tecido, corte, costura, saco acabado e verificação de embalagem. A revisão abrange não só a aparência, mas também a configuração do material, dimensões críticas, áreas de elevação, aberturas e identificação de ordem.
- Verificar matéria-prima, peso do tecido e condição de superfície
- Reveja as dimensões do saco, revestimento e configuração do revestimento
- Inspecione costuras, alças de elevação e áreas críticas de carga
- Amostra de sacos acabados e realizar testes relacionados com a ordem
- Confirmar a compressão, quantidade, marcas e informações de carregamento antes da expedição
Indústrias que servimos
Uma plataforma de fabricação, cinco requisitos de materiais distintos
Minerais, pós químicos, minério de manganês, cimento e finos pós industriais diferem em densidade, abrasão, sensibilidade à umidade, contenção e descarga de poeira. Cada página de aplicação explica as considerações de construção e operação recomendadas.
Concentrado de cobre
Concentrado mineral de alta densidade que exige embalagens FIBC robustas e controladas por poeira para logística de exportação.
Enxofre em pó
Um pó químico fino e empoeirado que se beneficia com configurações FIBC e descarga limpa.
Minério de manganês
Um minério abrasivo de alta densidade que requer sacos FIBC pesados com elevação reforçada para transporte seguro.
Cimento
Um pó de construção fino e sensível à umidade que beneficia de sacos FIBC e proteção contra revestimentos.
Pós industriais
Pós finos e ativos que requerem enchimento controlado, contenção segura e descarga limpa.
Como Trabalhamos
Comece com as perguntas técnicas, não uma citação genérica
A clarificação do material, equipamento e condições de entrega antes da cotação e produção reduz revisões repetidas. Estas cinco etapas mantêm especificação, fabricação e entrega de exportação em uma cadeia de informação.
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Compreender Material
Começamos aprendendo o que você embala — o material, sua densidade em massa e tamanho de partículas, e como ele é carregado e descarregado. Estas propriedades moldam o primeiro rascunho: resistência do tecido, exigência do forro, e construção do saco tudo segue do produto que você move.
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Definir os Requisitos
Juntos, definimos a carga de trabalho, dimensões do saco, peso do tecido e detalhes de construção, tais como aberturas superiores e inferiores, alças de elevação e qualquer revestimento. Cada ponto é gravado para que o saco seja projetado para sua linha de manuseio exata, não um tamanho de estoque genérico.
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Confirmar especificação
Antes de começar a produção, a especificação é acordada e bloqueada por escrito — desenho de dimensão, tipo de tecido,SWL, e todas as opções. Esta torna-se a única referência para a ordem, de modo que ambos os lados trabalham a partir da mesma página.
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Produção e revisão de qualidade
A produção segue as especificações confirmadas, com verificações de qualidade em etapas chave: peso de tecido de entrada, costura durante a montagem e inspeção final antes da embalagem. Cada saco deve cumprir o padrão acordado antes de sair da linha.
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Exportar entrega
Preparamos a documentação de exportação e organizamos a entrega da nossa fábrica para o seu porto, com embalagem e marcação correspondentes ao seu plano de transporte. Uma entrega da ordem à chegada, para que você possa planejar o lado receptor com confiança.
Iniciar um Projeto
Vamos rever suas condições de material e manuseio
Compartilhe o material, densidade de massa, carga alvo, equipamento de enchimento, método de descarga, destino e quantidade estimada. Vamos organizar as condições críticas antes de preparar uma configuração do saco para confirmação.
Se desenhos, fotos do site ou informações de amostra saco atual estão disponíveis, incluí-los. Essas referências ajudam a identificar as diferenças de especificação mais rapidamente.