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Produzione coordinata
Estrusione del nastro, tessitura, taglio, cucitura e finitura seguono un ritmo di ordine, riducendo i ritardi e le specifiche derivano tra i processi.
Informazioni suDuanhong
Dalla produzione alla consegna globale
LUOYANG DUANHONG combina la produzione FIBC, lo sviluppo delle specifiche, l'ispezione in-process e il supporto all'esportazione in modo che gli acquirenti industriali possano portare i requisiti attraverso ogni fase di produzione.
- Anni Esperienza di produzione
- 10+
- Capacità produttiva annuale
- 1,800.000+
- Area di produzione
- 10,000 m²
- Paesi Serviti
- 30+
Chi siamo
Trasformare il materiale e i requisiti di gestione in una specifica della borsa eseguibile
Forniamo più di una costruzione di borsa: forniamo un percorso coordinato dalla revisione dei requisiti e dalla produzione alla consegna di esportazione.
Le prestazioni FIBC dipendono dalla densità di massa, dalla condizione delle particelle, dalle attrezzature di riempimento, dal metodo di scarico, dalla rotta di trasporto e dall'ambiente di stoccaggio. Rivediamo questi fattori prima di definire le dimensioni, il tessuto, le aperture superiori e inferiori, i cicli di sollevamento, il liner, la stampa e il metodo di imballaggio.
La specifica confermata segue quindi l'ordine attraverso la produzione, l'ispezione e la spedizione. La produzione coordina l'estrusione del nastro, la tessitura, il taglio e il cucito; le dimensioni dei controlli di qualità, la costruzione e la condizione del sacchetto finito; la pianificazione della consegna copre la compressione, i segni e il carico del contenitore.
- Configurare la borsa intorno materiale e attrezzature
- Confermare le specifiche critiche prima della produzione
- Impostare i punti di ispezione attraverso processi chiave
- Supporta l'imballaggio e la consegna di esportazione full-container
Fondazione di produzione
Portare le specifiche approvate costantemente sul pavimento della fabbrica
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Produzione specifica-Led
Dimensioni, tessuto, loop, aperture, liner e stampa sono confermate prima della produzione e rimangono il riferimento durante l'ordine.
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Controllo qualità In-Process
I controlli coprono il materiale e il tessuto, le dimensioni del pannello di taglio, le aree di carico cucito, la costruzione finita e l'imballaggio — non solo un'ispezione finale.
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Coordinamento degli ordini di esportazione
Dalle prove agli ordini dei container, il tempo di consegna, la compressione, i segni, i documenti e i piani di carico rimangono visibili in modo che gli acquirenti possano preparare le operazioni di ricezione.
Processo di produzione completo
Sette fasi collegano la materia prima, la costruzione della borsa e la consegna finale
Ogni fase ha un output definito: la resina diventa nastro stabile, il nastro diventa tessuto alla larghezza e al peso richiesti, e il tessuto si muove attraverso taglio, assemblaggio, ispezione e imballaggio in un FIBC consegnabile.
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PPMateriale
La resina polipropilene e gli additivi funzionali richiesti sono preparati per il tessuto e l'applicazione specificati.
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Estrusione del nastro
Il materiale è estruso, raffreddato, fessura, teso e ferita in nastro stabile che fornisce la base per le prestazioni del tessuto.
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Tessuti
Il tessuto circolare o piatto è tessuto per la costruzione selezionata mentre la larghezza, la condizione di trama e la qualità della superficie sono monitorati.
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Rivestimento e taglio
I pannelli del corpo, superiore, inferiore e di scarico sono preparati al disegno insieme a qualsiasi esigenza di rivestimento o rivestimento.
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Borse di cucitura
Cuciture corporee, loop a quattro ghiande, aperture e accessori in alto e in basso sono assemblati con attenzione alle aree portanti.
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Ispezione della qualità
Il materiale, le dimensioni, la costruzione, i dettagli di cucito e le condizioni del sacco finito sono controllati contro le specifiche approvate.
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Imballaggio e caricamento
I sacchetti approvati sono compressi, in bundle, contrassegnati e caricati in base all'imballaggio dell'esportazione e al piano del contenitore.
Vista della fabbrica
Vedi come le attrezzature e le persone trasformano un ordine in sacchetti finiti
La vista della fabbrica segue la preparazione del tessuto, tessitura, cucitura industriale, organizzazione di beni finiti e carico del contenitore, dando agli acquirenti una chiara immagine del percorso di produzione di ogni ordine.
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Workshop integrato
Controllo qualità
Proteggere le specifiche approvate attraverso i controlli di processo
Il controllo di qualità inizia con la revisione delle specifiche e continua attraverso i controlli di tessuto, taglio, cucito, borsa e imballaggio. La recensione copre non solo aspetto ma anche configurazione del materiale, dimensioni critiche, aree di sollevamento, aperture e identificazione dell'ordine.
- Verificare la materia prima, il peso del tessuto e le condizioni di superficie
- Dimensioni della borsa, rivestimento e configurazione del liner
- Ispezione di cuciture, loop di sollevamento e aree di carico critiche
- Sacchetti finiti e test relativi all'ordine di condotta
- Confermare la compressione, la quantità, i segni e le informazioni di carico prima della spedizione
Industrie che serviamo
Una piattaforma di produzione, cinque requisiti materiali distinti
Minerali, polveri chimiche, minerali manganesi, cemento e polveri industriali fini differiscono in densità, abrasione, sensibilità all'umidità, contenimento della polvere e scarico. Ogni pagina di applicazione spiega le considerazioni di costruzione e di funzionamento consigliate.
Concentrato di rame
Concentrato minerale ad alta densità che richiede un imballaggio FIBC robusto e controllato dalla polvere per la logistica delle esportazioni.
Zolfo in polvere
Una polvere chimica fine e polverosa che beneficia di configurazioni FIBC e scarico pulito.
Minerale di manganese
Un minerale abrasivo ad alta densità che richiede sacchetti FIBC pesanti con sollevamento rinforzato per trasporto sicuro.
Cemento
Una polvere di costruzione sottile e sensibile all'umidità che beneficia di sacchetti FIBC e protezione fodera.
Polveri industriali
polveri fini e attive che richiedono riempimento controllato, contenimento sicuro e scarico pulito.
Come funziona
Iniziare con le domande tecniche, non una quotazione generica
Chiarire il materiale, le attrezzature e le condizioni di consegna prima di quotazione e produzione riduce le revisioni ripetute. Questi cinque passaggi mantengono le specifiche, la produzione e la consegna di esportazione su una catena di informazioni.
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Informazioni Materiale
Iniziamo imparando ciò che si imballa — il materiale, la sua densità di massa e dimensione delle particelle, e come è caricato e scaricato. Queste proprietà modellano la prima bozza: la resistenza del tessuto, il requisito del liner e la costruzione della borsa tutti seguono dal prodotto che si sposta.
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Definire i requisiti
Insieme abbiamo impostato il carico di lavoro, le dimensioni della borsa, il peso del tessuto e i dettagli di costruzione come le aperture superiore e inferiore, i loop di sollevamento e qualsiasi liner. Ogni punto è registrato in modo che il sacchetto è progettato per la vostra linea di gestione esatta, non una dimensione di stock generico.
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Specifica di conferma
Prima dell'inizio della produzione, la specifica viene concordata e bloccata per iscritto — disegno di dimensione, tipo di tessuto,SWL, e tutte le opzioni. Questo diventa il riferimento unico per l'ordine, così entrambi i lati lavorano dalla stessa pagina.
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Recensione di produzione e qualità
La produzione segue le specifiche confermate, con controlli di qualità nelle fasi chiave: il peso del tessuto in entrata, il cucito durante l'assemblaggio e l'ispezione finale prima dell'imballaggio. Ogni borsa deve soddisfare lo standard concordato prima di lasciare la linea.
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Consegna all'esportazione
Prepariamo la documentazione di esportazione e organizziamo la consegna dalla nostra fabbrica al vostro porto, con imballaggio e marcatura abbinati al vostro piano di trasporto. Una consegna dall'ordine all'arrivo, in modo da poter pianificare il lato ricevente con fiducia.
Avviare un progetto
Diamo un'occhiata alle vostre condizioni di materiale e movimentazione
Condividere il materiale, la densità di massa, il carico di destinazione, le attrezzature di riempimento, il metodo di scarico, la destinazione e la quantità stimata. Organizzeremo le condizioni critiche prima di preparare una configurazione di borsa per la conferma.
Se i disegni, le foto del sito o le informazioni del campione della borsa corrente sono disponibili, includono loro. Questi riferimenti aiutano a identificare le differenze specifiche più rapidamente.