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Zolfo in polvere

Polvere chimica

1000 kg140–170 gsm

Zolfo in polvere

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Zolfo in polvere

Mettere il trasferimento di polvere controllato all'inizio del progetto

Una polvere chimica fine e polverosa che beneficia di configurazioni FIBC e scarico pulito.

La polvere di zolfo è trattata come una polvere chimica fine, ma il suo profilo di particelle, la densità di massa, la condizione di umidità e il grado del prodotto può differire da un processo di alimentazione all'altro. Queste proprietà effettive devono essere riesaminate prima che le dimensioni della borsa, il tessuto e le chiusure siano fisse.

La polvere è molto probabile per sfuggire dove il processo cambia da un pezzo di attrezzature ad un altro. La connessione tra la tramoggia e la borsa, la chiusura dopo il riempimento, e l'interfaccia con la linea di ricezione influenzano tutti come il materiale può essere trasferito.

Il FIBC deve quindi essere considerato come parte della linea di movimentazione piuttosto che come contenitore isolato. Una connessione di riempimento definita, il contenimento sicuro e lo scarico controllato creano una soluzione più coerente dalla produzione attraverso la consegna.

ambiente di riempimento polvere di zolfo. I dettagli finali di contenimento dovrebbero seguire il grado effettivo del prodotto, la procedura del sito e le interfacce delle attrezzature.
01

Polvere fine particelle

I punti di trasferimento possono rilasciare materiale fine. Il metodo di chiusura e i requisiti di cucitura devono essere esaminati come un sistema di contenimento.

02

scarico libero

Il buon flusso può velocizzare lo svuotamento, ma rende anche le dimensioni di uscita e il metodo utilizzato per aprire o frenare lo spout importante.

03

Protezione del prodotto

La sensibilità all'umidità o alla contaminazione varia in base al grado e al percorso, quindi i requisiti di linea e pulizia devono essere confermati per il prodotto reale.

Zolfo in polvere

Configurazione consigliata FIBC

La seguente configurazione fornisce un pratico punto di partenza per il riempimento e lo svuotamento controllato. Il tessuto finale, la cucitura, il liner e i dettagli di sollevamento devono essere confermati contro i dati materiali e la procedura di gestione del sito.

SWL
1000 kg
Tessuto GSM
Circa 140–170 gsm(conferma contro densità di massa effettiva)
Top
Spout di riempimento / Soffitto
Fondo
Scarico di scarico
Sollevamento
4 loop / 2 loop
Raccomandazione Liner
Il liner PE può essere raccomandato per la protezione dell'umidità e la tenuta della polvere

Perché questa configurazione

01

Un'interfaccia di riempimento definita

Una boccata di riempimento correttamente dimensionata può connettersi alla testa di riempimento e ridurre il trasferimento aperto intorno alla parte superiore della borsa.

02

Svuoto controllato alla linea di ricezione

Uno scarico fornisce all'operatore una presa definita e può essere dimensionato per abbinare la connessione a valle e il flusso richiesto.

03

La protezione è specificata dalla necessità

La costruzione della cucitura e una fodera opzionale PE possono aggiungere la protezione della polvere o dell'umidità quando il grado del prodotto e le condizioni logistiche lo richiedono.

Zolfo in polvere

Considerazioni chiave

Confermare i seguenti quattro ingressi prima che la quotazione diventi una specifica di produzione. Determinano come la borsa si collega, chiude, protegge e scarica.

01

Informazioni sul prodotto

Fornire il grado del prodotto, densità di massa, condizione di particella, limiti di umidità e peso netto di destinazione.

02

Collegamento di riempimento

Confermare il diametro della testa di riempimento, il metodo di bloccaggio, la frequenza di riempimento e la disposizione di raccolta della polvere utilizzata in loco.

03

Comportamento di scarico

Definire l'apertura di ricezione, il controllo del flusso previsto e come l'uscita sarà aperta, restrittiva e chiusa.

04

Conservazione e compatibilità

Verificare l'esposizione all'archiviazione, i controlli di contaminazione, la necessità del liner e tutte le istruzioni di manipolazione specifiche del prodotto prima della produzione.